聚氨酯，聚氨酯發泡，聚氨酯發泡工藝，聚氨酯工藝

一：聚氨酯發泡優點

泡聚氨酯由雙組分組成，甲組分為多元醇，乙組分為異氰酸酯，施工時兩組分進入噴涂機械中混合噴出，呈霧狀，一分鐘發泡凝固成型。這種材料近幾年才引進，用于建筑保溫防水經過二、三年的使用，有較多的了解，優點很多，使用范圍很廣。         1.保溫性能好。導熱系數0. 025左右，比聚苯板還好，是目前建筑保溫較好的材料。         2.防水性能好。泡沫孔是封閉的，封閉率達95% ,雨水不會從孔間滲過去。         3.因現場噴涂，形成整體防水層，沒有接縫，任何高分子卷材所不及，減少維修工作量。         4.粘結性能好。能夠和木材、金屬、磚石、玻璃等材料粘結得非常牢固，不怕大風揭起。         5.用于新作屋面或舊屋面維修都很適宜特別是舊屋面返修，不必鏟除原有的防水層和保溫層，只需清除表面的灰、砂雜物，即可噴涂。        6.施工簡便速度快。每日每工可噴200多平米，有利于搶進度。        7.收頭構造簡單。噴涂發泡聚氨酯收頭，不用特別處理，大為簡化。如使用卷材，在女兒墻處，需留凹槽，收頭在凹槽內;若不能留凹槽，需用扁鐵封釘收頭，還要涂嵌縫膏。          8.經濟效益好。如果把保溫層和防水層分開，不僅造價高，而且工期長，而發泡聚氨酯一次成活。         9.耐老化好。據國外已用工程總結和研究測試獲知，耐老化年限可達30年之久。       

  二、發泡聚氨酯的應用          1.平屋面防水保溫不上人屋面加噴一道彩色涂料，作為保護層;上人屋面，在上坐漿鋪面磚。          2.瓦頂坡屋面將發泡聚氨酯噴在望板下沿，瓦塊座漿在望板上，不會發生滑動。          3.墻體保溫發泡聚氨酯用作墻體保溫更具優越性裝。配式大墻板，噴在板肋間，粘結好又嚴密。如用空心砌塊，可將發泡聚氨酯噴在孔洞內，塞充飽滿凍庫的墻壁，噴涂尤佳。目前墻體改革很關鍵的是保溫技術，發泡聚氨酯可以大展宏圖。          4.地下室外墻保溫防水，是發泡聚氨酯大顯身手的部位，既能保溫、防水，又省去其他保護層，一舉二得。     

   三、發泡聚氨酯的缺點          雖然發泡聚氨酯有如此多的優越性，但也不是萬能的，存在短處和不適宜之處。  

        1.在10℃以卜的溫度，發泡率降低。因此使用時明顯受到季節的制約。   

      2.廁所衛生間只需防水而不要保溫，不宜使用發泡聚氨酯。    

     3.發泡聚氨酯噴涂成型速度快，不易噴得非常平整，凹凸不平屬于正常的。用于屋面防水保溫，平整度可放寬，但檐溝、天溝平整度不好，會影響排水流速。因此還需與其他防水材料配合使用。 

它在聚氨酯制品中的用量僅次于聚氨酯軟泡。      聚氨酯硬泡多為閉孔結構，具有絕熱效果好、重量輕、比強度大、施工方便等優良特性，同時還具有隔音、防震、電絕緣、耐熱、耐寒、耐溶劑等特點，廣泛用于冰箱、冰柜的箱體絕熱層、冷庫、冷藏車等絕熱材料，建筑物、儲罐及管道保溫材料，少量用于非絕熱場合，如仿木材、包裝材料等。一般而言，較低密度的聚氨酯硬泡主要用作隔熱（保溫）材料，較高密度的聚氨酯硬泡可用作結構材料（仿木材）。       聚氨酯硬泡一般為室溫發泡，成型工藝比較簡單。按施工機械化程度可分為手工發泡及機械發泡；按發泡時的壓力可分為高壓發泡及低壓發泡；按成型方式可分為澆注發泡及噴涂發泡。 聚氨酯硬泡主要用途有以下方面：  1、食品等行業冷凍冷藏設備：如冰箱、冰柜、冷庫、冷藏車等，聚氨酯硬泡是冷凍冷藏設備的最理想的絕熱材料。 2、工業設備保溫：如儲罐、管道等。  3、建筑材料：在歐美發達國家，建筑用聚氨酯硬泡占硬泡總消耗量的一半左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上；在中國，硬泡在建筑業的應用還不像西方發達國家那樣普遍，所以發展的潛力非常大。 4、交通運輸業：如汽車頂篷、內飾件等。  5、仿木材：高密度（密度300~700kg/m3）聚氨酯硬泡或玻璃纖維增強硬泡是結構泡沫塑料，又稱仿木材，具有強度高、韌性好、結皮致密堅韌、成型工藝簡單、生產效率高等特點，強度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各類高檔制品。 6、灌封材料，等等。 

 聚氨酯發泡工藝分為如下三種： 一、預聚體法  預聚體法發泡工藝是將聚醚多元醇（白料）和二異氰酸酯（黑料）先制成預聚體，然后在預聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進行發泡，固化后在一定溫度下熟化即可。 二、半預聚體法  半預聚體法的發泡工藝是將部分聚醚多元醇（白料）和二異氰酸酯（黑料）先制成預聚體，然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入，在高速攪拌下混合進行發泡。 上述兩種方法工藝流程框圖如下： 三、一步發泡工藝  將聚醚或聚酯多元醇（白料）和多異氰酸酯（黑料）、水、催化劑、表面活性劑、發泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速攪拌下混合后進行發泡。 一步發泡工藝流程框圖如下：   一步發泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發泡法，那是最簡便的方法，將所有原料準確稱量后，置于一個容器中，然后立即將這些原料混合均勻，注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中即可。注意：稱量時一定要將多異氰酸酯（黑料）最后稱入。